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Consideraciones para seleccionar un fabricante de cableado Cuando se selecciona un fabricante de cableado estructurado, una de las tareas más difíciles es poder evaluar lo que puede llegar a significar para nuestra empresa los informes de certificación, el nivel de soporte y las garantías de cada uno de los posibles proveedores No hay duda de que la calidad del sistema es el factor más importante para que su red funcione de forma óptima. Pero la calidad de los productos puede ser deteriorada si la instalación no es la apropiada. Para que una red sea instalada correctamente, la formación de los instaladores se convierte también en un factor esencial. Por lo tanto, el proceso para seleccionar un cableado puede ser infructuoso a no ser que se tomen en consideración todos estos factores: Cuando se inicia el proceso de selección del fabricante, una de las primeras cosas a evaluar son los informes de certificación. Los resultados de estas pruebas pueden ser resultados típicos (medios) o resultados en el peor caso. Es importante saber de cuál de los dos se trata, ya que no son comparables. En el caso en que todos los fabricantes den información del comportamiento del sistema en el peor caso, es importante mirar los resultados de los parámetros de la prueba, para determinar cuál es el mejor. El utilizar las pruebas de laboratorios independientes como único criterio para evaluar a los fabricantes no proporciona una indicación real del funcionamiento del sistema: Las empresas envían los canales al laboratorio, éstos han sido previamente terminados por el fabricante, y puede darse el caso de que ese canal haya sido preseleccionado, es decir, el fabricante puede terminar muchos canales y enviar sólo los mejores al laboratorio. La mayoría de resultados de las pruebas tienen una cláusula de limitación, que dice algo así como “ a solicitud del cliente, el objetivo de este informe es proporcionar los datos de rendimiento eléctrico de esta muestra. No es válido el uso de este informe para ningún otro propósito”. Aunque el texto puede variar según el laboratorio que lo redacte, la realidad es que el hecho de basar su decisión exclusivamente en este tipo de informes puede no ser la mejor opción. De hecho, muchos usuarios finales han tomado la decisión de hacer ellos mismos las pruebas como alternativa a lo anterior. Estas pruebas pueden ser un tipo de validación, pero la realidad es que, los resultados pueden ser muy diferentes en función de las prácticas de instalación. Los procedimientos para establecer las pautas de prueba de los diferentes sistemas por el usuario final deben incluir la evaluación de los canales en función de la frecuencia y en función del tiempo. Eso permite a su empresa evaluar el producto en función de sus pruebas, realizadas por sus propios técnicos. De hecho, así es como será instalado el sistema en la realidad, y sus técnicos e instaladores son los que tendrán más influencia en la validación del funcionamiento y estabilidad del canal. Sería interesante que el entorno de las pruebas no fuera el ideal, sino más realista. Por ejemplo, los instaladores a veces se equivocan, y deben reterminar o rematar conectores. Cuando es ese el caso, ¿los conectores todavía conservan el rendimiento previsto? ¿esta modificación afecta los resultados de las pruebas de forma significativa?: El ahorro de un sistema respecto a otro puede disminuir substancialmente si hay que utilizar un nuevo conector por cada error de terminación. Ésta es también una forma de evaluar lo fácil que es trabajar el producto, la calidad del producto, etc. Todo esto es considerablemente mejor que el resultado de las pruebas por sí solas. Los resultados de las pruebas también pueden variar en función de los parámetros. Es decir, por ejemplo, algunos pueden ser mejores en NEXT que en ACR. Es importante tener en cuenta que la mayoría del equipo activo tiene la electrónica necesaria para cancelar ruido hasta un cierto nivel, o incluso totalmente. Por lo tanto, a determinado nivel, una mejora del canal en este sentido tiene beneficios dudosos ya que ese ruido será eliminado por la electrónica de red. Si lo que decidimos es comparar valores puntuales, tampoco es una decisión adecuada, sino que lo más apropiado es comparar el rendimiento del canal en función de otros parámetros, tal y como ya se ha comentado anteriormente. La segunda área a examinar es la formación o capacitación suministrada por el fabricante. Algunas certificaciones son abiertas a casi cualquiera, y sólo requieren una clase de dos horas de terminación de componentes. El mejor training debe incluir el canal entero para cobre y para fibra, y debe incluir todas las fases desde el diseño, tendido del cable, terminaciones y evaluación final. Y si una entidad independiente, como BICSI, certifica el curso de capacitación, incluso mejor. Todo ello le proporciona a usted la seguridad de que la capacitación ha sido revisada y las prácticas enseñadas son correctas. Habitualmente, una entidad como BICSI otorgará créditos para sus certificaciones en función del curso. De la misma forma, los cursos de formación deben cumplir con ISO para asegurar que todos los instaladores de cualquier parte del mundo reciben la misma formación, y por tanto la calidad de la instalación en su empresa no depende de donde se haga. En tercer lugar hay que evaluar los servicios de soporte y ayuda del fabricante. Éstos deben incluir servicios como la asistencia en el diseño, auditorías de instalación, capacitación continua (al igual que para sus instaladores), y otros programas que pueden ser beneficiosos para su empresa. Aunque el costo de estos servicios puede variar, el hecho de que usted pueda disponer de ellos le permite crear una relación de larga duración con el fabricante, en vez de una de compra de productos puntual. Piense que, si el fabricante tiene esos programas ya desarrollados, es porque ha tenido necesidad de ello, por exigencias de sus clientes actuales. Por lo tanto, eso es un buen indicador de que esta empresa escucha y realiza las acciones pertinentes para cuidar a sus usuarios finales. También puede ser un buen indicador de que dará un buen servicio ante cualquier eventualidad durante la instalación o garantía del sistema. Por lo tanto, este nivel de respaldo del proveedor es un parámetro crítico para el éxito de su proyecto. Y por último, debe usted evaluar la garantía. Las garantías difieren mucho entre sí, si se estudian con atención. Algunas son sólo para los componentes, otras incluyen la sustitución con componentes reparados, y otras son para componentes y mano de obra. Esto último es particularmente importante, ya que para usted es importante tener claro con quién hay que contactar para cualquier eventualidad durante la garantía, si con el instalador o con el fabricante. Lo mejor es poder llamar al fabricante, sin limitaciones temporales, ya que el mundo de las empresas instaladoras es muy cambiante. Por ejemplo, algunas garantías requieren informar sobre el defecto en 5 días, pero en la práctica, al intentar solventar un problema no se puede asegurar que en 5 días sabrá si el culpable del mismo es la infraestructura, ya que este proceso es metódico, y se van eliminando los posibles causantes del problema de uno en uno, hasta llegar al correcto, y sólo entonces se hacen las pruebas apropiadas. Algunas garantías cubren componentes, mano de obra y aplicaciones, básicamente diciendo que cualquier aplicación que haya sido diseñada para funcionar en ese sistema, lo hará, o el fabricante deberá solventar el problema. La duración del periodo de garantía puede ser muy largo o muy corto, pero debe cubrir todo el tiempo de utilización de esa instalación por parte de su empresa. Los años adicionales a eso carecen de sentido para ustedes. De esta forma, la estabilidad de la empresa que le ha de ofrecer la garantía es esencial para poder determinar si esa empresa seguirá allí durante toda la duración de la misma. En definitiva, lo ideal es una garantía que cubra un periodo de tiempo razonable y con contacto directo con el fabricante sin limitaciones temporales, y con un punto de contacto único para la solución de problemas. Y, por supuesto, sin letra pequeña que pueda significar un problema en el futuro. Debe usted insistir en evaluar el 100% de sus canales para poder proporcionar la información necesaria para asegurar la funcionalidad óptima de su infraestructura. Y, por último, el fabricante debe revisar los resultados de estas pruebas para asegurar que su producto ha sido instalado correctamente y su rendimiento será el esperado. Es mucho más sencillo solventar los problemas antes, que una vez que el sistema está a pleno funcionamiento y exista el riesgo de una caída de red. La estabilidad de un fabricante, su nivel de soporte, su garantía y sus productos deben ser examinados conjuntamente para determinar el mejor aliado para sus instalaciones de red. Al fin y al cabo, cuando usted compra un coche, mira muchas más cosas que la etiqueta del precio. Lo prueba, estudia la garantía, la fiabilidad, y muchos otros factores. El proceso debe ser similar para la infraestructura de red, para asegurar que las aplicaciones y la electrónica que va a utilizar, funcionaran de forma óptima. Al seleccionar un aliado, más que un proveedor de productos, puede estar usted seguro de que, a largo plazo, tendrá usted su respaldo tanto para el proyecto actual como para acciones futuras. |
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Hay que evaluar los servicios de soporte y ayuda del fabricante. Éstos deben incluir servicios como la asistencia en el diseño, auditorías de instalación, capacitación continua (al igual que para sus instaladores), y otros programas que pueden ser beneficiosos para su empresa.
Es mucho más sencillo solventar los problemas antes, que una vez que el sistema está a pleno funcionamiento y exista el riesgo de una caída de red.
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